鍋爐種類3天然氣鍋爐
燃燒方式室燃爐
循環(huán)方式自然循環(huán)
結(jié)構(gòu)形式臥式
適用燃料天然氣/液化氣/柴油
安裝方式快裝鍋爐
唐山諾成環(huán)??萍加邢薰局鳡I低氮燃氣(油)蒸汽/熱水鍋爐、電蒸汽/熱水鍋爐、燃氣(油)真空熱水機組、燃氣/生物質(zhì)/電蒸汽發(fā)生器、燃氣(油)有機熱載體鍋爐、環(huán)保除塵設(shè)備等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品加工、衛(wèi)生、生物化工、洗滌等領(lǐng)域。依托雄厚的技術(shù)實力,以科學的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),贏得了社會各界的贊譽。
燃氣蒸汽鍋爐的啟動與運行:
1、燃燒器的操作程序
1.1 全自動燃氣蒸汽鍋爐采用鍋爐電腦自動化控制,所以操作人員嚴禁擅自改動已設(shè)定運行參數(shù)。
1.2 啟動燃燒器前,必須打開燃氣供氣管路蝶閥,確保燃氣管路供氣壓力必須保持在>50KPa,鍋爐水位符合規(guī)定標準,否則嚴禁啟動燃燒器。
1.3 將配電柜電源空氣開關(guān)合閘,使鍋爐控制器得電,此時鍋爐控制器電源指示燈亮,液晶屏進入初始畫面。經(jīng)過5秒后,當液晶屏進入主界面后按下“啟動”按鍵,此時控制器進入自動控制狀態(tài)。
1.4 燃燒器點火過程中,如程控器故障燈亮,請按故障復(fù)位按鈕,燃燒器復(fù)位后將重新啟動。若按上述方法操作的三次后機組不能正常工作,必須停機檢查故障原因經(jīng)正確排除后方可正常啟動機組
2、升溫觀察
2.1點火升溫時溫度不可升高太快,避免各部件受熱不均,產(chǎn)生過大應(yīng)力,影響鍋爐使用壽命。
2.2點火后應(yīng)隨時注意鍋筒內(nèi)水位,因為加熱后水位線會上升,如超過安全水位線時(此時水位警報器報警),可進行排污。
2.3當開啟的排氣閥內(nèi)冒出蒸氣時,即應(yīng)關(guān)閉排氣閥,并沖洗壓力表彎管和水位表,當氣壓升到0.2-0.3Mpa時,檢查人孔蓋、手孔蓋是否滲漏。
2.4當鍋內(nèi)氣壓逐漸升高時,應(yīng)注意鍋爐各部分有無響聲,如有立即檢查,必要時應(yīng)立即停爐檢查,解決故障后方可繼續(xù)進行起爐操作。
2.5鍋爐運行程序啟動→燃氣檢漏→風機啟動→開大風門吹掃→風壓檢測→火焰檢測→關(guān)小風門→點火(電火花及主氣門打開)→火焰→燃燒→小火運行→大火運行→進入正常燃燒→進入溫度控制及各種保護。
3、供氣
3.1當氣壓接近工作壓力,準備向外供氣,供氣前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位,供氣時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
3.2供氣時應(yīng)將總氣閥微微開啟,讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,排掉冷凝水,暖管一般不低于10分鐘。3.3等暖管完成后,管路上冷凝水逐漸減少后,方可全開總氣閥,開啟時應(yīng)緩慢進行,同時注意鍋爐各部件有無響聲,如有立即檢查,必要時停爐檢查。
3.4總氣閥完全開啟后,應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈,以防熱漲后不能轉(zhuǎn)動等缺點。鍋爐供氣后應(yīng)再一次檢查附件、零件、閥門、儀表有無漏水漏氣等情況,工作是否正常。
4、蒸汽鍋爐正常運行
4.1在正常啟動周期內(nèi),操作人員必須注意燃燒器啟動過程是否正常;待燃燒器正常點火后,必須觀察火焰是否正常,是否有異常聲音。
4.2燃燒器正常點火運行后,操作人員要注意觀察鍋筒水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、燃燒工況良好,運行過程中操作人員必須時刻觀察鍋爐的水位,嚴禁鍋爐設(shè)備缺水或滿水運行。
4.3鍋爐進入正常運行階段時,鍋爐司爐工要加強對鍋爐本體、安全附件、儀表和附屬設(shè)備進行,認真搞好鍋爐及附屬設(shè)備的巡回檢查和及時填寫運行記錄。
5、水質(zhì)要求
5.1為確保鍋爐安全運行,用戶應(yīng)配有水處理設(shè)備,保證補給水及循環(huán)水品質(zhì)符合GB/T1576-2008(工業(yè)鍋爐水質(zhì))標準規(guī)定。(蒸汽鍋爐給水的硬度小于0.03mmol/L)
6、 排污操作方法:根據(jù)當班水質(zhì)化驗員的化驗數(shù)據(jù)進行排污,運行鍋爐每班排污不得低于2次。在啟動、停運時還應(yīng)加強排污工作。
6.1排污應(yīng)在低負荷,高水位時進行,在排污時應(yīng)密切關(guān)注鍋爐內(nèi)的水位,每次排污以降低水位25-50毫米范圍為適宜。6.2每個排污管上連接有兩個排污閥,排污時首先將第二個閥(離鍋爐遠的閥門)全開,然后稍微慢開個慢排閥(離鍋爐進的排污閥門)以便預(yù)熱排污管道,待管道預(yù)熱后再緩慢開大慢排閥。排污完畢必須緩慢關(guān)閉慢排閥,在關(guān)閉閥
6.3排污過程中有振動時,應(yīng)及時停止排污,待振動消失后,再緩慢開啟閥門進行排污。
6.4排污完畢,先關(guān)第二個排污閥門,后關(guān)個排污閥門。6.5排污時應(yīng)監(jiān)視水位。
6.6排污應(yīng)在低負荷時進行。
6.7開排污閥門時操作應(yīng)緩慢,經(jīng)暖管后打開排污閥門。
6.8排污時各排污點應(yīng)交替進行,注意不能兩臺鍋爐同時排污。
6.9排污結(jié)束后,隔15分鐘時間用手摸一下排污閥后管道,如仍發(fā)燙,應(yīng)對二次閥再關(guān)一次,繼續(xù)發(fā)燙時,表明閥門內(nèi)部密封有問題,應(yīng)及時通知上級并且進行修理或更換。
6.10鍋爐排污時,嚴禁用加長手柄的方法開關(guān)排污閥門。
6.11進行定期排污時,操作人員應(yīng)站在排污閥門側(cè)面進行操作,并穿戴好勞保用品。

燃氣蒸汽鍋爐安全操作基本要求:
1、燃氣蒸汽鍋爐房要符合消防安全要求,配備必需的消防器材;機房內(nèi)禁止存放油脂、木材等易燃物品,機房內(nèi)嚴禁吸煙、閑雜人員嚴禁進入。
2、司爐工符合基本條件并經(jīng)培訓(xùn)合格取得司爐。
3、操作人員要熟知蒸汽鍋爐各部件性能、結(jié)構(gòu),明確各主要部件的安裝位置及作用,禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員進入鍋爐房操作設(shè)備。
4、通過對操作、維護人員的培訓(xùn),掌握所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及維護保養(yǎng)工作,做到會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障。
5、操作人員進入鍋爐房必須攜帶燃氣報警儀,檢查室內(nèi)燃氣,確保室內(nèi)燃氣無泄漏,否則嚴禁合閘送電,同時必須采取有效措施(打開門窗)進行通風換氣。

性能特點:
(1)WNS型低氮燃氣蒸汽鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)冷凝器及煙囪排入大氣,整體布置,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀;
(2)波形爐膽和螺紋煙管等強化傳熱元件的應(yīng)用,不僅強化傳熱效果,還有效吸收爐體的熱脹冷縮;
(3)不銹鋼裝,抗腐蝕性能增加;
(4)漏電保護功能:控制系統(tǒng)檢測到電熱元件漏電后,將自動切斷電源;
(5) 缺水保護:當鍋爐缺水時及時切斷燃燒器控制電路,防止燃燒器發(fā)生干燒損,同時控制器發(fā)出缺水報警指示
(6)時間設(shè)置功能:用戶可根據(jù)需要,自由組合設(shè)定鍋爐的起停時間。

燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面:一是燃燒所用空氣(助燃空氣)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。
煙氣外循環(huán)燃燒器
利用助燃空氣的壓頭,把部分燃燒煙氣吸回,進入燃燒器,與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán),燃燒煙氣的熱容量大,燃燒溫度降低,NOx減少。
配備超低氮燃燒器,采用煙氣外循環(huán)使氮氧化物排放量僅有30mg。
低氮鍋爐要滿足兩大條件才能達到30mg
首先爐膛尺寸要求與燃燒機匹配(不同品牌燃燒機燃燒尺寸要求都有差異)
其次燃燒機要選用正規(guī)廠家,燃燒機出力能效都能達到低氮30mg
-/gbadaaf/-
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