鍋爐種類3天然氣鍋爐
燃燒方式室燃爐
循環(huán)方式自然循環(huán)
結(jié)構(gòu)形式臥式
適用燃料天然氣/液化氣/柴油
安裝方式快裝鍋爐
唐山諾成環(huán)保科技有限公司座落于京津冀工業(yè)基地中心城市,河北省唐山市。 公司秉承“誠信為本,客戶至上”的發(fā)展理念,把信譽(yù)作為企業(yè)生存的根本。公司自成立以來,始終致力于環(huán)保產(chǎn)業(yè)的開發(fā)與節(jié)能技術(shù)的推廣。
燃?xì)庹羝仩t啟動前的檢查及準(zhǔn)備:

燃?xì)庹羝仩t的啟動與運行:
1、燃燒器的操作程序
1.1 全自動燃?xì)庹羝仩t采用鍋爐電腦自動化控制,所以操作人員嚴(yán)禁擅自改動已設(shè)定運行參數(shù)。
1.2 啟動燃燒器前,必須打開燃?xì)夤夤苈返y,確保燃?xì)夤苈饭鈮毫Ρ仨毐3衷冢?0KPa,鍋爐水位符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),否則嚴(yán)禁啟動燃燒器。
1.3 將配電柜電源空氣開關(guān)合閘,使鍋爐控制器得電,此時鍋爐控制器電源指示燈亮,液晶屏進(jìn)入初始畫面。經(jīng)過5秒后,當(dāng)液晶屏進(jìn)入主界面后按下“啟動”按鍵,此時控制器進(jìn)入自動控制狀態(tài)。
1.4 燃燒器點火過程中,如程控器故障燈亮,請按故障復(fù)位按鈕,燃燒器復(fù)位后將重新啟動。若按上述方法操作的三次后機(jī)組不能正常工作,必須停機(jī)檢查故障原因經(jīng)正確排除后方可正常啟動機(jī)組
2、升溫觀察
2.1點火升溫時溫度不可升高太快,避免各部件受熱不均,產(chǎn)生過大應(yīng)力,影響鍋爐使用壽命。
2.2點火后應(yīng)隨時注意鍋筒內(nèi)水位,因為加熱后水位線會上升,如超過安全水位線時(此時水位警報器報警),可進(jìn)行排污。
2.3當(dāng)開啟的排氣閥內(nèi)冒出蒸氣時,即應(yīng)關(guān)閉排氣閥,并沖洗壓力表彎管和水位表,當(dāng)氣壓升到0.2-0.3Mpa時,檢查人孔蓋、手孔蓋是否滲漏。
2.4當(dāng)鍋內(nèi)氣壓逐漸升高時,應(yīng)注意鍋爐各部分有無響聲,如有立即檢查,必要時應(yīng)立即停爐檢查,解決故障后方可繼續(xù)進(jìn)行起爐操作。
2.5鍋爐運行程序啟動→燃?xì)鈾z漏→風(fēng)機(jī)啟動→開大風(fēng)門吹掃→風(fēng)壓檢測→火焰檢測→關(guān)小風(fēng)門→點火(電火花及主氣門打開)→火焰→燃燒→小火運行→大火運行→進(jìn)入正常燃燒→進(jìn)入溫度控制及各種保護(hù)。
3、供氣
3.1當(dāng)氣壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供氣,供氣前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位,供氣時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
3.2供氣時應(yīng)將總氣閥微微開啟,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,排掉冷凝水,暖管一般不低于10分鐘。3.3等暖管完成后,管路上冷凝水逐漸減少后,方可全開總氣閥,開啟時應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時注意鍋爐各部件有無響聲,如有立即檢查,必要時停爐檢查。
3.4總氣閥完全開啟后,應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈,以防熱漲后不能轉(zhuǎn)動等缺點。鍋爐供氣后應(yīng)再一次檢查附件、零件、閥門、儀表有無漏水漏氣等情況,工作是否正常。
4、蒸汽鍋爐正常運行
4.1在正常啟動周期內(nèi),操作人員必須注意燃燒器啟動過程是否正常;待燃燒器正常點火后,必須觀察火焰是否正常,是否有異常聲音。
4.2燃燒器正常點火運行后,操作人員要注意觀察鍋筒水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、燃燒工況良好,運行過程中操作人員必須時刻觀察鍋爐的水位,嚴(yán)禁鍋爐設(shè)備缺水或滿水運行。
4.3鍋爐進(jìn)入正常運行階段時,鍋爐司爐工要加強(qiáng)對鍋爐本體、安全附件、儀表和附屬設(shè)備進(jìn)行,認(rèn)真搞好鍋爐及附屬設(shè)備的巡回檢查和及時填寫運行記錄。
5、水質(zhì)要求
5.1為確保鍋爐安全運行,用戶應(yīng)配有水處理設(shè)備,保證補(bǔ)給水及循環(huán)水品質(zhì)符合GB/T1576-2008(工業(yè)鍋爐水質(zhì))標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(蒸汽鍋爐給水的硬度小于0.03mmol/L)
6、 排污操作方法:根據(jù)當(dāng)班水質(zhì)化驗員的化驗數(shù)據(jù)進(jìn)行排污,運行鍋爐每班排污不得低于2次。在啟動、停運時還應(yīng)加強(qiáng)排污工作。
6.1排污應(yīng)在低負(fù)荷,高水位時進(jìn)行,在排污時應(yīng)密切關(guān)注鍋爐內(nèi)的水位,每次排污以降低水位25-50毫米范圍為適宜。6.2每個排污管上連接有兩個排污閥,排污時首先將第二個閥(離鍋爐遠(yuǎn)的閥門)全開,然后稍微慢開個慢排閥(離鍋爐進(jìn)的排污閥門)以便預(yù)熱排污管道,待管道預(yù)熱后再緩慢開大慢排閥。排污完畢必須緩慢關(guān)閉慢排閥,在關(guān)閉閥
6.3排污過程中有振動時,應(yīng)及時停止排污,待振動消失后,再緩慢開啟閥門進(jìn)行排污。
6.4排污完畢,先關(guān)第二個排污閥門,后關(guān)個排污閥門。6.5排污時應(yīng)監(jiān)視水位。
6.6排污應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行。
6.7開排污閥門時操作應(yīng)緩慢,經(jīng)暖管后打開排污閥門。
6.8排污時各排污點應(yīng)交替進(jìn)行,注意不能兩臺鍋爐同時排污。
6.9排污結(jié)束后,隔15分鐘時間用手摸一下排污閥后管道,如仍發(fā)燙,應(yīng)對二次閥再關(guān)一次,繼續(xù)發(fā)燙時,表明閥門內(nèi)部密封有問題,應(yīng)及時通知上級并且進(jìn)行修理或更換。
6.10鍋爐排污時,嚴(yán)禁用加長手柄的方法開關(guān)排污閥門。
6.11進(jìn)行定期排污時,操作人員應(yīng)站在排污閥門側(cè)面進(jìn)行操作,并穿戴好勞保用品。

燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面:一是燃燒所用空氣(助燃空氣)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。
煙氣外循環(huán)燃燒器
利用助燃空氣的壓頭,把部分燃燒煙氣吸回,進(jìn)入燃燒器,與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán),燃燒煙氣的熱容量大,燃燒溫度降低,NOx減少。
配備超低氮燃燒器,采用煙氣外循環(huán)使氮氧化物排放量僅有30mg。
低氮鍋爐要滿足兩大條件才能達(dá)到30mg
首先爐膛尺寸要求與燃燒機(jī)匹配(不同品牌燃燒機(jī)燃燒尺寸要求都有差異)
其次燃燒機(jī)要選用正規(guī)廠家,燃燒機(jī)出力能效都能達(dá)到低氮30mg

燃?xì)庹羝仩t保養(yǎng)及維護(hù)
一、保養(yǎng)方法
1.鍋爐的給水必須經(jīng)過合格的處理,這是延長鍋爐壽命,保證運行安全的重要事項。
2.給水溫度應(yīng)盡量與爐體溫度接近,在20℃以上。
3.必須定期對低水位切斷裝置進(jìn)行檢查保養(yǎng)及清洗。水位控制器每月至少清洗一次,水位表每天至少沖洗一次。水位表沖洗應(yīng)處于水位;沖洗后水位應(yīng)不低于安全水位,如一次沖洗不凈,可多次沖洗,但必須在水位時沖洗。
4.需要定期進(jìn)行排污操作,每天(每班)至少一次,排污后應(yīng)檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏現(xiàn)象;如有則必須予以排除。
5.停爐而沒有保持蒸汽壓力時,鍋爐蒸汽空間會產(chǎn)生負(fù)壓而滯留空氣,因此再次升火燃燒時應(yīng)先打開總汽閥。
6.煙管積灰后,將導(dǎo)致排煙溫度升高,從而使鍋爐的效率降低,使燃料的消耗增加,故應(yīng)定期打開前后門蓋,刷除或吹除煙管積灰。
7.鍋爐安全閥在鍋爐正常自動運行中,是不會開啟的,但它是保證安全的必要配件,應(yīng)每
二、停爐保養(yǎng)與防腐
1.鍋爐在停爐之后,為防止鍋內(nèi)腐蝕,必須進(jìn)行保養(yǎng)。
2.短期保養(yǎng)??刹捎脻癖pB(yǎng)法;即停爐后,將爐水加滿,將空氣全部排出。
3.長期保養(yǎng)??刹捎酶杀pB(yǎng)法,即停爐后將爐水放掉,打開下部手孔,吹干鍋內(nèi)積水,并通過下部手孔處,投入干燥劑,且應(yīng)定期更換,開始可每月檢查更換—次,以后可三個月一次。但應(yīng)注意,在鍋爐啟用前,務(wù)必取出全部干燥劑。
三、監(jiān)視與維護(hù)
1.鍋爐運行中,每隔1小時對設(shè)備進(jìn)行一次檢查,重點檢查鍋爐件和轉(zhuǎn)動設(shè)備的運行情況。
2.鍋爐設(shè)備的檢查、試驗及定期操作等項目周期,作出具體的規(guī)定,并以圖標(biāo)形式載入現(xiàn)場。
3.運行人員根據(jù)檢查的情況及時填寫記錄。
4.必須經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔,做到無雜物、無積灰、無積水、無油垢。
公司“以使命感,事業(yè)心和追求,致力于為客戶提供創(chuàng)造”。歡迎新老朋友蒞臨,攜手諾成,精誠合作,互惠雙贏,共創(chuàng)輝煌。
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