鍋爐種類3天然氣鍋爐
燃燒方式室燃爐
循環(huán)方式自然循環(huán)
結(jié)構(gòu)形式臥式
適用燃料天然氣/液化氣/柴油
安裝方式快裝鍋爐
唐山諾成環(huán)??萍加邢薰局鳡I(yíng)低氮燃?xì)猓ㄓ停┱羝?熱水鍋爐、電蒸汽/熱水鍋爐、燃?xì)猓ㄓ停┱婵諢崴畽C(jī)組、燃?xì)?生物質(zhì)/電蒸汽發(fā)生器、燃?xì)猓ㄓ停┯袡C(jī)熱載體鍋爐、環(huán)保除塵設(shè)備等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品加工、衛(wèi)生、生物化工、洗滌等領(lǐng)域。依托雄厚的技術(shù)實(shí)力,以科學(xué)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),贏得了社會(huì)各界的贊譽(yù)。
燃?xì)庹羝仩t安全操作基本要求:
1、燃?xì)庹羝仩t房要符合消防安全要求,配備必需的消防器材;機(jī)房?jī)?nèi)禁止存放油脂、木材等易燃物品,機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
2、司爐工符合基本條件并經(jīng)培訓(xùn)合格取得司爐。
3、操作人員要熟知蒸汽鍋爐各部件性能、結(jié)構(gòu),明確各主要部件的安裝位置及作用,禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)入鍋爐房操作設(shè)備。
4、通過(guò)對(duì)操作、維護(hù)人員的培訓(xùn),掌握所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及維護(hù)保養(yǎng)工作,做到會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
5、操作人員進(jìn)入鍋爐房必須攜帶燃?xì)鈭?bào)警儀,檢查室內(nèi)燃?xì)?,確保室內(nèi)燃?xì)鉄o(wú)泄漏,否則嚴(yán)禁合閘送電,同時(shí)必須采取有效措施(打開(kāi)門窗)進(jìn)行通風(fēng)換氣。

燃?xì)庹羝仩t的啟動(dòng)與運(yùn)行:
1、燃燒器的操作程序
1.1 全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t采用鍋爐電腦自動(dòng)化控制,所以操作人員嚴(yán)禁擅自改動(dòng)已設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。
1.2 啟動(dòng)燃燒器前,必須打開(kāi)燃?xì)夤夤苈返y,確保燃?xì)夤苈饭鈮毫Ρ仨毐3衷冢?0KPa,鍋爐水位符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),否則嚴(yán)禁啟動(dòng)燃燒器。
1.3 將配電柜電源空氣開(kāi)關(guān)合閘,使鍋爐控制器得電,此時(shí)鍋爐控制器電源指示燈亮,液晶屏進(jìn)入初始畫(huà)面。經(jīng)過(guò)5秒后,當(dāng)液晶屏進(jìn)入主界面后按下“啟動(dòng)”按鍵,此時(shí)控制器進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。
1.4 燃燒器點(diǎn)火過(guò)程中,如程控器故障燈亮,請(qǐng)按故障復(fù)位按鈕,燃燒器復(fù)位后將重新啟動(dòng)。若按上述方法操作的三次后機(jī)組不能正常工作,必須停機(jī)檢查故障原因經(jīng)正確排除后方可正常啟動(dòng)機(jī)組
2、升溫觀察
2.1點(diǎn)火升溫時(shí)溫度不可升高太快,避免各部件受熱不均,產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力,影響鍋爐使用壽命。
2.2點(diǎn)火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位,因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升,如超過(guò)安全水位線時(shí)(此時(shí)水位警報(bào)器報(bào)警),可進(jìn)行排污。
2.3當(dāng)開(kāi)啟的排氣閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí),即應(yīng)關(guān)閉排氣閥,并沖洗壓力表彎管和水位表,當(dāng)氣壓升到0.2-0.3Mpa時(shí),檢查人孔蓋、手孔蓋是否滲漏。
2.4當(dāng)鍋內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)響聲,如有立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查,解決故障后方可繼續(xù)進(jìn)行起爐操作。
2.5鍋爐運(yùn)行程序啟動(dòng)→燃?xì)鈾z漏→風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→開(kāi)大風(fēng)門吹掃→風(fēng)壓檢測(cè)→火焰檢測(cè)→關(guān)小風(fēng)門→點(diǎn)火(電火花及主氣門打開(kāi))→火焰→燃燒→小火運(yùn)行→大火運(yùn)行→進(jìn)入正常燃燒→進(jìn)入溫度控制及各種保護(hù)。
3、供氣
3.1當(dāng)氣壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供氣,供氣前鍋內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
3.2供氣時(shí)應(yīng)將總氣閥微微開(kāi)啟,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟,排掉冷凝水,暖管一般不低于10分鐘。3.3等暖管完成后,管路上冷凝水逐漸減少后,方可全開(kāi)總氣閥,開(kāi)啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有無(wú)響聲,如有立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。
3.4總氣閥完全開(kāi)啟后,應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈,以防熱漲后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)。鍋爐供氣后應(yīng)再一次檢查附件、零件、閥門、儀表有無(wú)漏水漏氣等情況,工作是否正常。
4、蒸汽鍋爐正常運(yùn)行
4.1在正常啟動(dòng)周期內(nèi),操作人員必須注意燃燒器啟動(dòng)過(guò)程是否正常;待燃燒器正常點(diǎn)火后,必須觀察火焰是否正常,是否有異常聲音。
4.2燃燒器正常點(diǎn)火運(yùn)行后,操作人員要注意觀察鍋筒水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、燃燒工況良好,運(yùn)行過(guò)程中操作人員必須時(shí)刻觀察鍋爐的水位,嚴(yán)禁鍋爐設(shè)備缺水或滿水運(yùn)行。
4.3鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段時(shí),鍋爐司爐工要加強(qiáng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、儀表和附屬設(shè)備進(jìn)行,認(rèn)真搞好鍋爐及附屬設(shè)備的巡回檢查和及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。
5、水質(zhì)要求
5.1為確保鍋爐安全運(yùn)行,用戶應(yīng)配有水處理設(shè)備,保證補(bǔ)給水及循環(huán)水品質(zhì)符合GB/T1576-2008(工業(yè)鍋爐水質(zhì))標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(蒸汽鍋爐給水的硬度小于0.03mmol/L)
6、 排污操作方法:根據(jù)當(dāng)班水質(zhì)化驗(yàn)員的化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行排污,運(yùn)行鍋爐每班排污不得低于2次。在啟動(dòng)、停運(yùn)時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)排污工作。
6.1排污應(yīng)在低負(fù)荷,高水位時(shí)進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切關(guān)注鍋爐內(nèi)的水位,每次排污以降低水位25-50毫米范圍為適宜。6.2每個(gè)排污管上連接有兩個(gè)排污閥,排污時(shí)首先將第二個(gè)閥(離鍋爐遠(yuǎn)的閥門)全開(kāi),然后稍微慢開(kāi)個(gè)慢排閥(離鍋爐進(jìn)的排污閥門)以便預(yù)熱排污管道,待管道預(yù)熱后再緩慢開(kāi)大慢排閥。排污完畢必須緩慢關(guān)閉慢排閥,在關(guān)閉閥
6.3排污過(guò)程中有振動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止排污,待振動(dòng)消失后,再緩慢開(kāi)啟閥門進(jìn)行排污。
6.4排污完畢,先關(guān)第二個(gè)排污閥門,后關(guān)個(gè)排污閥門。6.5排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位。
6.6排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
6.7開(kāi)排污閥門時(shí)操作應(yīng)緩慢,經(jīng)暖管后打開(kāi)排污閥門。
6.8排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行,注意不能兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
6.9排污結(jié)束后,隔15分鐘時(shí)間用手摸一下排污閥后管道,如仍發(fā)燙,應(yīng)對(duì)二次閥再關(guān)一次,繼續(xù)發(fā)燙時(shí),表明閥門內(nèi)部密封有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)通知上級(jí)并且進(jìn)行修理或更換。
6.10鍋爐排污時(shí),嚴(yán)禁用加長(zhǎng)手柄的方法開(kāi)關(guān)排污閥門。
6.11進(jìn)行定期排污時(shí),操作人員應(yīng)站在排污閥門側(cè)面進(jìn)行操作,并穿戴好勞保用品。

涉及領(lǐng)域:
石油化工,食品,造紙,印染,紡織生產(chǎn);酒店,,學(xué)校,住宅,廠房供暖等。
各爐型采用了的燃燒技術(shù)和換熱技術(shù),配置高、熱效率高,保證運(yùn)行效果。
煙氣再循環(huán)的回流技術(shù),原理上就是從鍋爐的排煙口通過(guò)一個(gè)外部管道,一部分煙氣重新回到燃燒機(jī)吸風(fēng)口,加入到爐膛內(nèi)再循環(huán)。FGR技術(shù)可以降低燃燒溫度,降低氧氣含量,從而可以有效地減小NOx生成。
熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達(dá)到,在貧燃或者富燃的情況下進(jìn)行燃燒,燃燒溫度會(huì)下降很多。運(yùn)用該原理開(kāi)發(fā)出了分級(jí)燃燒技術(shù)。
空氣分級(jí)燃燒級(jí)是富燃料燃燒,在第二級(jí)加入過(guò)量空氣,為貧燃燃燒,兩級(jí)之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級(jí)燃燒與空氣分級(jí)燃燒正好相反,級(jí)為燃料稀相燃燒,而在第二級(jí)加入燃料使得當(dāng)量比達(dá)到要求的數(shù)值。這兩種方法終將會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)的過(guò)量空氣系數(shù)保持一個(gè)定值。
選擇合適的過(guò)量空氣系數(shù),即在保證燃燒熱效率的前提下取較小的過(guò)量空氣系數(shù),以盡量降低煙氣中氧氣濃度,將能有效抑制NOx的生成。
當(dāng)生產(chǎn)和生活熱負(fù)荷波動(dòng),要求鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行時(shí),通常增加鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量使?fàn)t溫升高,此時(shí)過(guò)量空氣系數(shù)往往較大,爐溫很高,生成的NOx量很多。鄭鍋低氮鍋爐在高負(fù)荷狀態(tài)下平穩(wěn)運(yùn)行,同時(shí)控制爐膛溫度,可有效抑制NOx的生成。
NOx是由于助燃空氣中的N2在高溫作用下氧化而生成,與爐膛中的溫度有很大的聯(lián)系。當(dāng)溫度高于1800K時(shí),NOx的生成量急劇增加。溫度每增加100K,NOx的生成速度將增加6~7倍。
燃?xì)忮仩t的關(guān)鍵部件是燃燒器,可以做到在燃燒過(guò)程中吸入爐膛的燃燒氣體以參與再循環(huán),降低燃燒區(qū)域的氧氣濃度,以降低火焰溫度,達(dá)到減少氮氧化物量的目的。

燃?xì)庹羝仩t按照體型可以分為臥式燃?xì)庹羝仩t和立式燃?xì)庹羝仩t。通常來(lái)說(shuō)臥式燃?xì)庹羝仩t多用于大型企業(yè)單位,而立式燃?xì)庹羝仩t則多用于小型單位。那么,企業(yè)單位在購(gòu)買燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品后在使用前需要注意哪些事項(xiàng)呢?帶您來(lái)分析一下:
檢查驗(yàn)收
蒸汽鍋爐屬于壓力容器范疇,是特種設(shè)備,所以在購(gòu)買蒸汽鍋爐安裝調(diào)試好后我們還需要去當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進(jìn)行備案,進(jìn)行檢查驗(yàn)收,只有在驗(yàn)收合格后才能使用蒸汽鍋爐。
管道、壓力表
在使用燃?xì)庹羝仩t前我們需要仔細(xì)檢查鍋爐的管道連接處,看是否出現(xiàn)滴水、漏水等問(wèn)題,并檢查鍋爐的壓力表、水位計(jì),要保證它們處于正常工作范圍之內(nèi),還需要保持刻度清晰可見(jiàn)。
熟悉各項(xiàng)操作
對(duì)于燃?xì)庹羝仩t來(lái)說(shuō),不正當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)使鍋爐出現(xiàn)事故或發(fā)生爆炸,所以在使用蒸汽鍋爐時(shí)我們要熟悉鍋爐的各項(xiàng)操作流程,做到熟記于心,能夠在面對(duì)突況時(shí)做出科學(xué)合理的操作。
鍋爐干燥整潔
燃?xì)庹羝仩t是由兩大主體所構(gòu)成,分別是鍋爐主機(jī)和鍋爐輔機(jī),輔機(jī)配套設(shè)備較多,比如電腦控制柜、分氣缸、閥門儀表、水處理等設(shè)備,我們要確保鍋爐和輔機(jī)處于干燥的環(huán)境下并按規(guī)定擺放,避免鍋爐和輔機(jī)配件出現(xiàn)在潮濕的環(huán)境中。
公司“以使命感,事業(yè)心和追求,致力于為客戶提供創(chuàng)造”。歡迎新老朋友蒞臨,攜手諾成,精誠(chéng)合作,互惠雙贏,共創(chuàng)輝煌。
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