鍋爐種類3天然氣鍋爐
燃燒方式室燃爐
循環(huán)方式自然循環(huán)
結(jié)構(gòu)形式臥式
適用燃料天然氣/液化氣/柴油
安裝方式快裝鍋爐
唐山諾成環(huán)??萍加邢薰咀溆诰┙蚣焦I(yè)基地中心城市,河北省唐山市。 公司秉承“誠信為本,客戶至上”的發(fā)展理念,把信譽(yù)作為企業(yè)生存的根本。公司自成立以來,始終致力于環(huán)保產(chǎn)業(yè)的開發(fā)與節(jié)能技術(shù)的推廣。
產(chǎn)品介紹:
WNS系列低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t,采用臥式內(nèi)燃三回程濕背式結(jié)構(gòu),波形組合爐膽為回程,第二、三回程由螺紋煙管構(gòu)成,鍋爐的后管板不受高溫?zé)煔獾闹苯記_刷,工作條件改善。同時(shí),該結(jié)構(gòu)使得鍋爐后部散熱損失大為減少。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處布置有冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能,低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和超壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力超壓聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐自動點(diǎn)火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),保證鍋爐的安全運(yùn)行。

性能特點(diǎn):
(1)WNS型低氮燃?xì)庹羝仩t為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)冷凝器及煙囪排入大氣,整體布置,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀;
(2)波形爐膽和螺紋煙管等強(qiáng)化傳熱元件的應(yīng)用,不僅強(qiáng)化傳熱效果,還有效吸收爐體的熱脹冷縮;
(3)不銹鋼裝,抗腐蝕性能增加;
(4)漏電保護(hù)功能:控制系統(tǒng)檢測到電熱元件漏電后,將自動切斷電源;
(5) 缺水保護(hù):當(dāng)鍋爐缺水時(shí)及時(shí)切斷燃燒器控制電路,防止燃燒器發(fā)生干燒損,同時(shí)控制器發(fā)出缺水報(bào)警指示
(6)時(shí)間設(shè)置功能:用戶可根據(jù)需要,自由組合設(shè)定鍋爐的起停時(shí)間。

性能特點(diǎn):
(1)獨(dú)特的大燃燒室機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),三回程全濕背結(jié)構(gòu),保持輻射換熱能力的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了低溫燃燒,提高了鍋爐的熱效率,減少了NOX的排放高效環(huán)保。
(2)采用螺紋煙管,增加了傳熱效果,提高鍋爐熱效率。
(3)鍋爐前后煙箱采用多級密封方式,不會漏煙。
(4)具有較大的蒸汽空間,蒸汽品質(zhì)好。
(5)高效保溫材料,確保鍋爐表面溫度低。

燃?xì)庹羝仩t的啟動與運(yùn)行:
1、燃燒器的操作程序
1.1 全自動燃?xì)庹羝仩t采用鍋爐電腦自動化控制,所以操作人員嚴(yán)禁擅自改動已設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。
1.2 啟動燃燒器前,必須打開燃?xì)夤夤苈返y,確保燃?xì)夤苈饭鈮毫Ρ仨毐3衷冢?0KPa,鍋爐水位符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),否則嚴(yán)禁啟動燃燒器。
1.3 將配電柜電源空氣開關(guān)合閘,使鍋爐控制器得電,此時(shí)鍋爐控制器電源指示燈亮,液晶屏進(jìn)入初始畫面。經(jīng)過5秒后,當(dāng)液晶屏進(jìn)入主界面后按下“啟動”按鍵,此時(shí)控制器進(jìn)入自動控制狀態(tài)。
1.4 燃燒器點(diǎn)火過程中,如程控器故障燈亮,請按故障復(fù)位按鈕,燃燒器復(fù)位后將重新啟動。若按上述方法操作的三次后機(jī)組不能正常工作,必須停機(jī)檢查故障原因經(jīng)正確排除后方可正常啟動機(jī)組
2、升溫觀察
2.1點(diǎn)火升溫時(shí)溫度不可升高太快,避免各部件受熱不均,產(chǎn)生過大應(yīng)力,影響鍋爐使用壽命。
2.2點(diǎn)火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位,因?yàn)榧訜岷笏痪€會上升,如超過安全水位線時(shí)(此時(shí)水位警報(bào)器報(bào)警),可進(jìn)行排污。
2.3當(dāng)開啟的排氣閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí),即應(yīng)關(guān)閉排氣閥,并沖洗壓力表彎管和水位表,當(dāng)氣壓升到0.2-0.3Mpa時(shí),檢查人孔蓋、手孔蓋是否滲漏。
2.4當(dāng)鍋內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無響聲,如有立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查,解決故障后方可繼續(xù)進(jìn)行起爐操作。
2.5鍋爐運(yùn)行程序啟動→燃?xì)鈾z漏→風(fēng)機(jī)啟動→開大風(fēng)門吹掃→風(fēng)壓檢測→火焰檢測→關(guān)小風(fēng)門→點(diǎn)火(電火花及主氣門打開)→火焰→燃燒→小火運(yùn)行→大火運(yùn)行→進(jìn)入正常燃燒→進(jìn)入溫度控制及各種保護(hù)。
3、供氣
3.1當(dāng)氣壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供氣,供氣前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位,供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
3.2供氣時(shí)應(yīng)將總氣閥微微開啟,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,排掉冷凝水,暖管一般不低于10分鐘。3.3等暖管完成后,管路上冷凝水逐漸減少后,方可全開總氣閥,開啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有無響聲,如有立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。
3.4總氣閥完全開啟后,應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈,以防熱漲后不能轉(zhuǎn)動等缺點(diǎn)。鍋爐供氣后應(yīng)再一次檢查附件、零件、閥門、儀表有無漏水漏氣等情況,工作是否正常。
4、蒸汽鍋爐正常運(yùn)行
4.1在正常啟動周期內(nèi),操作人員必須注意燃燒器啟動過程是否正常;待燃燒器正常點(diǎn)火后,必須觀察火焰是否正常,是否有異常聲音。
4.2燃燒器正常點(diǎn)火運(yùn)行后,操作人員要注意觀察鍋筒水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、燃燒工況良好,運(yùn)行過程中操作人員必須時(shí)刻觀察鍋爐的水位,嚴(yán)禁鍋爐設(shè)備缺水或滿水運(yùn)行。
4.3鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段時(shí),鍋爐司爐工要加強(qiáng)對鍋爐本體、安全附件、儀表和附屬設(shè)備進(jìn)行,認(rèn)真搞好鍋爐及附屬設(shè)備的巡回檢查和及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。
5、水質(zhì)要求
5.1為確保鍋爐安全運(yùn)行,用戶應(yīng)配有水處理設(shè)備,保證補(bǔ)給水及循環(huán)水品質(zhì)符合GB/T1576-2008(工業(yè)鍋爐水質(zhì))標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(蒸汽鍋爐給水的硬度小于0.03mmol/L)
6、 排污操作方法:根據(jù)當(dāng)班水質(zhì)化驗(yàn)員的化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行排污,運(yùn)行鍋爐每班排污不得低于2次。在啟動、停運(yùn)時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)排污工作。
6.1排污應(yīng)在低負(fù)荷,高水位時(shí)進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切關(guān)注鍋爐內(nèi)的水位,每次排污以降低水位25-50毫米范圍為適宜。6.2每個(gè)排污管上連接有兩個(gè)排污閥,排污時(shí)首先將第二個(gè)閥(離鍋爐遠(yuǎn)的閥門)全開,然后稍微慢開個(gè)慢排閥(離鍋爐進(jìn)的排污閥門)以便預(yù)熱排污管道,待管道預(yù)熱后再緩慢開大慢排閥。排污完畢必須緩慢關(guān)閉慢排閥,在關(guān)閉閥
6.3排污過程中有振動時(shí),應(yīng)及時(shí)停止排污,待振動消失后,再緩慢開啟閥門進(jìn)行排污。
6.4排污完畢,先關(guān)第二個(gè)排污閥門,后關(guān)個(gè)排污閥門。6.5排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位。
6.6排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
6.7開排污閥門時(shí)操作應(yīng)緩慢,經(jīng)暖管后打開排污閥門。
6.8排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行,注意不能兩臺鍋爐同時(shí)排污。
6.9排污結(jié)束后,隔15分鐘時(shí)間用手摸一下排污閥后管道,如仍發(fā)燙,應(yīng)對二次閥再關(guān)一次,繼續(xù)發(fā)燙時(shí),表明閥門內(nèi)部密封有問題,應(yīng)及時(shí)通知上級并且進(jìn)行修理或更換。
6.10鍋爐排污時(shí),嚴(yán)禁用加長手柄的方法開關(guān)排污閥門。
6.11進(jìn)行定期排污時(shí),操作人員應(yīng)站在排污閥門側(cè)面進(jìn)行操作,并穿戴好勞保用品。
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